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保護視力色: 【字號 大 小】 【收 藏】 【關 閉】 【打印本頁】【標簽】: 發布時間:2019/12/27 9:01:47 | |
簡介: 為了獲得可靠的電阻爐耗電數據(data),我們在爐子改裝之前在電爐上安裝三相交流電度表,分別測定改造前后電阻爐在不同工作狀態下耗電數據。電爐連續加料電弧作用在熔池上而不是廢鋼上。電弧在這種條件下是穩定的,不會像批裝料時受固體爐料影響。該系統與其它大部分電爐廢鋼熔化技術的區別有兩大特征,即預熱和連續裝料。 1.縮短升溫時間節約用電 燃氣退火(annealing)爐用耐火纖維貼面改造后的各個電阻爐,在升溫階段均能縮短加熱時 | |
1.縮短升溫時間節約用電 燃氣退火(annealing)爐用耐火纖維貼面改造后的各個電阻爐,在升溫階段均能縮短加熱時間,節電效果顯著(striking),例如45k W、75kW箱式電爐,空載升溫時間縮短75%,節電達80%,裝載工件后,升溫時間縮短53%,節電一般在40~50%之間。廢鋼預熱與采用傳統技術或其他技術的電爐相比,爐廢鋼預熱連續裝料工藝生產率高,冶煉周期短且靈活可控(40~60min),電能費用最低。 2.保溫階段的節電情況 燃氣退火(annealing)爐為了取得保溫階段電爐的節電數據(data),我們在30kW箱式電阻爐爐膛四周均勻復貼一層10mm厚的耐火纖維氈,測定改裝前后空載狀態下加熱至900℃及在此溫度(temperature)下保溫6小時,測定每1小時的耗電數據,數字說明爐子復貼耐火纖維,空載升溫節電達74%。在保溫開始階段,基本上沒有節電,甚至在短時間內還略大于原爐的耗電數,隨著保溫時間的延長,節電效果也有所增加,一般約在5~10%以下。 3爐襯溫度(temperature)分布 舍已為人 我們在30kw箱式爐爐襯上,用嵌裝熱電偶分別z}}J出在爐襯上耐火磚、耐火纖維貼面的溫度(temperature)分布,A, B曲線(Curve)分別是只用耐火磚爐襯和采用耐火纖維貼面加熱到900℃時的溫度分布.用耐火纖維貼面的爐膛(stove chamber)能縮短加熱時間的原因是耐火纖維貼面重量輕、熱容量小、吸收熱量(Heat)少;白色耐火纖維反射強烈;耐火纖維導熱低,散熱量少。電爐水平加料這種方式使得廢鋼能隨著運輸機向前運動,而當運輸機向后振時,廢鋼從其表面滑過。 廢鋼在入爐前先進入加熱區,被逆行的電爐廢煤氣加熱。C, D曲線分別是只用耐火磚爐襯和采用耐火纖維貼面加熱到900℃保溫8小時的溫度分布,所以燃氣退火(annealing)爐看出加貼面比不加貼面的耐火磚平均溫度降低(reduce)約280℃,因此節省(spare)了電力約10%。 公司(Company)推出的產品(Product)主要有電爐,井式爐,真空爐,試驗室爐,等溫?;€,雙通道節能球化退火(annealing)爐,公司保證信譽,質量上乘,價格優惠,注重售后服務(fú wù).本著"人無我有,人有我新,人新我優"的指導方針,竭誠為海內外用戶提供優質產品和滿意的服務. 禮貌 |
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