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保護視力色: 【字號 大 小】 【收 藏】 【關 閉】 【打印本頁】【標簽】: 發布時間:2019/12/26 9:37:12 | |
簡介: 全纖維電爐是電爐,電爐是箱式電爐的一種派生系列。因此外形與箱式電爐相似,全纖維電爐有全纖維翻轉式電爐和全纖維井式電阻爐,根據溫度分為全纖維高溫電爐,全纖維中溫電爐,全纖維低溫電爐。全纖維臺車電爐采用硅(silicon)酸鋁纖維保溫毯全纖維爐襯結構,保溫效果顯著(striking),是高節能型周期作業臺車電爐,是主要用于高鉻(Chromium)、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵(cast iron)件、球墨鑄鐵件、軋輥(gǔn)、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火(quenchin | |
產品特性: 舍已為人 1.爐襯采用新型陶瓷纖維結構較傳統爐型節約15-30%,使用壽命長達5-8年。 2.臺車行走及爐門升降均電動,運行穩定(解釋:穩固安定;沒有變動),操作簡單。廢鋼預熱與采用傳統技術或其他技術的電爐相比,爐廢鋼預熱連續裝料工藝生產率高,冶煉周期短且靈活可控(40~60min),電能費用最低。 3.加熱元件采用高電阻電熱合金帶繞制成波形狀,表面負荷可達1.8~2.2w/cm2,使用的時長可達3~5年,電阻帶材質:0Cr27A17Mo2Re 嚴以律已,寬以待人 4.臺車、爐體及爐門密封采用電動缸和彈簧(Spring)壓緊雙重密封機構,密封性能高,大大節約能耗材,降低使用成本。電爐水平加料電爐廢鋼預熱連續裝料系統用連接廢鋼場和電爐的運輸系統實施廢鋼的連續裝料。廢鋼用廢鋼場天車裝上運輸機后,以獨特的震動方式運輸,即緩慢向前再快速向后的移動。 5.控制系統由微電腦智能程序控制儀和可控硅(silicon)模塊組成,其控制精度可達±1℃,確保產品工藝溫度曲線(Curve)。 6.臺車進出、爐門升降操作系統(system)采用自鎖(self locking)裝置,防止工人誤操作、損壞設備(shèbèi)。 7.臺車承載部位采用強度特別高的、高鋁重質磚砌筑。 8.一體化連軌,小部分產品(Product)不需基礎直接布置地平面固定即可使用,安裝簡單。 根據用戶要求可選配如下功能: 1.溫度記錄儀可記錄工作全過程(guò chéng)溫度曲線、可選擇有紙或無紙記錄儀。電爐連續煉鋼利用電弧熱,在電弧作用區,溫度高達4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期,在爐內不僅能造成氧化氣氛,還能造成還原氣氛,因此脫磷、脫硫的效率很高。 2.計算機集中控制,一臺計算機可遠程控制多臺電爐的控溫程序設定、溫度曲線記錄等功能、操作方便、控制可靠。 3.臺車可以設計成自動翻轉,便于提高產品淬火速度。 4.爐頂可增加熱風循環風機,也可用于產品(Product)回火處理,一爐多用、節約投資成本。 香風仆面永不粘 |
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